background

NAMENSKI / CUSTOM PROIZVODI

NAMENSKI / CUSTOM PROIZVODI

Projektujemo i isporučujemo inženjerska rešenja po meri – od pojedinačnih sudova i specijalnih rezervoara, do kompletnih skid modula sa ramom, cjevovodima, armaturom i automatikom spremnih za povezivanje na licu mesta. Rešenja prilagođavamo procesu (medijum, pritisak/temperatura, higijenski zahtevi), dostupnom prostoru i traženoj funkcionalnosti (mešanje, doziranje, zagrevanje/hladjenje, filtracija, izmjena toplote).

Po potrebi izrađujemo u usaglašenosti sa PED 2014/68/EU (CE obeležavanje), uz WPS/WPQR procedure, kvalifikovane zavarivače i NDT kontrole. Isporučujemo punu tehničku dokumentaciju (P&ID, listu opreme i materijala, električne sheme, uputstva), kao i FAT/SAT protokole. Fokus nam je na modularnosti, lakoj integraciji i minimalnom zastoju pri puštanju u rad.

TEHNIČKE SPECIFIKACIJE
Parametar Specifikacija
Opseg rešenja
  • Skid moduli (doziranje, mešanje, grijanje/hladjenje, filtracija, CIP/SIP)
  • Specijalne posude/rezervoari (nepritisni ili pritisni po PED-u)
  • Jacket (dupli plašt), izmjenjivači toplote u okviru modula, razvodne stranice
  • Integrisana armatura, instrumentacija i elektro/automatika (PLC/HMI)
Materijali Inox: AISI 304 / 316L (higijenska obrada); Ugljenični čelici: S235/S355, kotlovski P265GH/P355GH; specijalni materijali po zahtevu. Zaptivke i elastomeri prema medijumu/procesu.
Konstrukcija Samostojeći ili okvirni (skid) na čeličnom ramu; vertikalna/horizontalna orijentacija; servisni pristup, podizne tačke, ankerisanje. Puna 3D priprema i P&ID.
Piping & armatura Cjevovodi prema EN/ISO; prirubnice EN 1092-1; TC (tri-clamp) za higijenske sisteme; ventili (zatvarajući, regulacioni, sigurnosni), povratni ventili, filteri, odzračni/odvodni priključci.
Jacket / izolacija Dupli plašt (spiralni/kanalni/half-pipe) za vodu, paru, glikol ili termoulje; izolacija (vuna/PU) sa inox ili pocinkovanom oblogom.
Mešanje Sidreno, propelersko, turbinsko; sporohodno/brzohodno; pogon sa frekventnim regulatorom; dimenzionisanje prema viskoznosti i cilju procesa.
Instrumentacija / automatika Merenje nivoa, temperature, pritiska, protoka; PLC/HMI, panelni ormar, kabliranje i testovi I/O; recepture i sekvencijalna logika po URS-u.
Završna obrada Inox 2B, brušeno (#180–#320) ili polirano; hemijsko čišćenje i pasivacija. Za CS: peskarenje Sa 2.5 + sistem premaza (cink-bogat/epoksi/PU) prema ambijentu.
Usaglašenost Po potrebi PED 2014/68/EU (CE); higijenski dizajn za prehranu/farmaciju po zahtevu. Materijalni sertifikati EN 10204 3.1.
Ispitivanja VT/PT/MT/UT/RT prema planu; hidro/pneumatski test; funkcionalna ispitivanja modula; FAT u radionici i SAT na lokaciji.
Dokumentacija P&ID, 3D model/izometrije, liste materijala/opreme, električne sheme, IOM uputstva, FAT/SAT protokoli, dnevnik varova, izveštaji NDT/testova.
Tipične primene Doziranje i mešanje sirovina, priprema rastvora/sirupa, CIP/SIP jedinice, termička stabilizacija medijuma, razvodni sklopovi i mini-procesne linije.
chart
ČESTA PITANJA – NAMENSKI / CUSTOM PROIZVODI

Za brzu ponudu i ispravne proračune potrebno je: URS/tehnički zahtev, opis procesa i medijuma (pH, viskoznost, temperatura), traženi kapacitet/protok, režimi pritiska/temperature, preferirani materijali i završne obrade, tipovi priključaka (EN/DIN, TC, navoj), nacrt P&ID (ako postoji), zahtevi za automatiku (PLC/HMI, merenja), normativ/higijena (npr. higijenski dizajn, ATEX ako je primenljivo), kao i ograničenja na lokaciji (dimenzije, pristup, utilities: para, voda, glikol, el. energija).

Tipičan obim obuhvata: 3D model i P&ID, listu opreme i materijala (BoM), izradu konstrukcije i cjevovoda, armaturu i instrumentaciju, elektro-ormar sa PLC/HMI, povezivanje i testove I/O, kao i FAT u radionici (po potrebi i SAT na lokaciji). Dokumentacija uključuje: materijalne sertifikate EN 10204 3.1, dnevnik varova, izveštaje NDT/testova, uputstvo za rad i održavanje (IOM), šeme instalacije i, ako je primenljivo, usaglašenost sa PED 2014/68/EU i CE deklaraciju.

U zavisnosti od kompleksnosti modula (mešanje, jacket, automatika), tipični rokovi su 8–14 nedelja od odobrenja tehničke specifikacije i akontacije. Pre isporuke sprovodimo funkcionalne testove (FAT), testove zaptivenosti i, gde je potrebno, hidro/pneumatska ispitivanja. Po dolasku na lokaciju možemo organizovati montažu, SAT i obuku operatera, uz puštanje u rad i finalnu predaju dokumentacije.